圓鋼鍛(duan)打中頻(pin)爐是(shi)專為(wei)圓鋼加熱后鍛(duan)造的(de)中頻(pin)爐，主要(yao)應用在鍛(duan)前加熱工序。由于(yu)專為(wei)棒料加熱設計制造，其電源參數、線(xian)圈設計、設備結構還是(shi)有(you)著自己的(de)特點，與其它中頻(pin)爐加熱也是(shi)有(you)很大的(de)差異。

　　一、圓鋼(gang)鍛打中頻爐加熱目的：

　　棒(bang)料(liao)鍛造中(zhong)頻爐主(zhu)要以(yi)加熱(re)合(he)(he)金(jin)(jin)鋼(gang)、合(he)(he)金(jin)(jin)鋁、合(he)(he)金(jin)(jin)銅(tong)、不(bu)銹鋼(gang)以(yi)及鈦合(he)(he)金(jin)(jin)等(deng)合(he)(he)金(jin)(jin)棒(bang)料(liao)、圓鋼(gang)以(yi)及長(chang)軸類工件的(de)為主(zhu)要目的(de)，加熱(re)溫(wen)度(du)合(he)(he)金(jin)(jin)鋼(gang)：1200度(du);合(he)(he)金(jin)(jin)鋁：480度(du);合(he)(he)金(jin)(jin)銅(tong)：1100度(du);不(bu)銹鋼(gang)1250度(du)。

　　二、圓鋼鍛打中頻爐加熱線圈：

　　圓鋼(gang)鍛打中(zhong)頻(pin)爐(lu)是(shi)以加(jia)熱棒料為(wei)主目的(de)，其線圈結(jie)構就與中(zhong)頻(pin)爐(lu)用作熔(rong)煉的(de)熔(rong)煉爐(lu)不同。

　　1、首(shou)先(xian)，圓(yuan)鋼鍛打中頻爐加(jia)熱(re)線圈業內人士稱作為感應(ying)器或者(zhe)透熱(re)爐感應(ying)線圈，是由很多(duo)匝線圈并(bing)聯(lian)或者(zhe)串聯(lian)起來(lai)的(de)，匝數(shu)與加(jia)熱(re)功率、材質、加(jia)熱(re)溫度、銅管規格、生(sheng)產效率等因素(su)有關(guan)。有貫(guan)通式加(jia)熱(re)線圈和端部、局部加(jia)熱(re)線圈區(qu)分(fen)，用(yong)來(lai)棒(bang)料(liao)整(zheng)體透熱(re)或者(zhe)棒(bang)料(liao)端部、局部透熱(re)。

　　2、圓鋼鍛(duan)打(da)中(zhong)頻(pin)(pin)(pin)爐(lu)(lu)(lu)加(jia)熱(re)(re)線(xian)圈的(de)加(jia)熱(re)(re)溫(wen)度(du)(du)和其(qi)它的(de)中(zhong)頻(pin)(pin)(pin)加(jia)熱(re)(re)線(xian)圈有所不同，棒(bang)料鍛(duan)造(zao)中(zhong)頻(pin)(pin)(pin)爐(lu)(lu)(lu)加(jia)熱(re)(re)線(xian)圈僅(jin)僅(jin)是(shi)為鍛(duan)前加(jia)熱(re)(re)或(huo)者棒(bang)料調(diao)(diao)質所用，按照棒(bang)料鍛(duan)造(zao)加(jia)熱(re)(re)工藝或(huo)者調(diao)(diao)質加(jia)熱(re)(re)工藝加(jia)熱(re)(re)，一般不超過1200度(du)(du);而中(zhong)頻(pin)(pin)(pin)爐(lu)(lu)(lu)熔(rong)煉加(jia)熱(re)(re)溫(wen)度(du)(du)則高(gao)達1650度(du)(du)，主要目的(de)是(shi)為金屬熔(rong)化(hua)而設(she)計。由于，中(zhong)頻(pin)(pin)(pin)爐(lu)(lu)(lu)加(jia)熱(re)(re)溫(wen)度(du)(du)不同，選用的(de)矩形(xing)銅管規格不同。尤其(qi)是(shi)爐(lu)(lu)(lu)襯材料耐溫(wen)值就差異很大。

　　三、圓鋼(gang)鍛打(da)中(zhong)頻(pin)爐附屬設備：

　　圓鋼鍛(duan)打(da)中頻(pin)爐(lu)是為(wei)棒料鍛(duan)造(zao)或調質(zhi)生產線配套設計的，主要包括(kuo)上料平臺、輸送機構、壓輥(gun)裝置、測(ce)(ce)溫(wen)(wen)(wen)(wen)機構以(yi)及PLC控制操作(zuo)臺等;而中頻(pin)爐(lu)用作(zuo)熔煉(lian)，僅(jin)(jin)僅(jin)(jin)有(you)上料車(che)和測(ce)(ce)溫(wen)(wen)(wen)(wen)以(yi)及傾倒機構，沒有(you)棒料鍛(duan)造(zao)中頻(pin)爐(lu)復(fu)雜(za)。測(ce)(ce)溫(wen)(wen)(wen)(wen)方式也是不同，棒料鍛(duan)造(zao)中頻(pin)爐(lu)測(ce)(ce)溫(wen)(wen)(wen)(wen)采用紅外線測(ce)(ce)溫(wen)(wen)(wen)(wen)，中頻(pin)熔煉(lian)爐(lu)采用熱電偶式測(ce)(ce)溫(wen)(wen)(wen)(wen)槍測(ce)(ce)溫(wen)(wen)(wen)(wen)。

　　四(si)、圓鋼(gang)鍛打中(zhong)頻(pin)爐(lu)的特(te)點：

　　1、圓鋼鍛(duan)打(da)中頻爐相比煤燒、氣(qi)燒、油燒以(yi)及電阻爐加(jia)熱(re)，有著加(jia)熱(re)度快之特(te)點(dian)，不需要爐膛升溫(wen)時(shi)間，棒料加(jia)熱(re)速度快則(ze)幾(ji)秒(miao)一件，滿足即開即用功能要求，減少了(le)(le)棒料加(jia)熱(re)的準備時(shi)間，降低了(le)(le)操作工的勞動強(qiang)度。

　　2、圓鋼鍛打中頻爐(lu)相比(bi)煤燒、氣燒、油燒以及電阻爐(lu)加熱(re)(re)傳統加熱(re)(re)，有著(zhu)獨特(te)(te)自身(shen)加熱(re)(re)均(jun)勻的特(te)(te)點，傳統棒(bang)料(liao)(liao)加熱(re)(re)一般都是(shi)箱體式且為輻(fu)射式加熱(re)(re)，也就是(shi)把爐(lu)膛加熱(re)(re)到(dao)(dao)(dao)工藝溫(wen)度后熱(re)(re)輻(fu)射傳導(dao)到(dao)(dao)(dao)棒(bang)料(liao)(liao)上，使(shi)得棒(bang)料(liao)(liao)達(da)到(dao)(dao)(dao)鍛造(zao)(zao)加熱(re)(re)溫(wen)度;棒(bang)料(liao)(liao)鍛造(zao)(zao)中頻爐(lu)通過電磁(ci)感應(ying)(ying)原(yuan)理，電磁(ci)切割金屬使(shi)得棒(bang)料(liao)(liao)金屬內部產生感應(ying)(ying)電流，電流在棒(bang)料(liao)(liao)金屬內部流動產生熱(re)(re)量從而使(shi)得金屬棒(bang)料(liao)(liao)自身(shen)發熱(re)(re)，達(da)到(dao)(dao)(dao)鍛造(zao)(zao)或者調質(zhi)溫(wen)度。具(ju)有速度快(kuai)、溫(wen)度均(jun)勻之特(te)(te)點。

　　3、圓鋼(gang)鍛打中頻爐(lu)節能環(huan)保(bao)，電磁感應不會(hui)產生(sheng)煙塵(chen)，工作現場(chang)環(huan)境(jing)好，自動(dong)化程度高，勞動(dong)量小，符合目前智(zhi)能工廠(chang)以及(ji)環(huan)保(bao)要求。

　　4、圓鋼鍛打中頻爐由于加(jia)熱(re)速度快(kuai)，棒料加(jia)熱(re)過(guo)程(cheng)中表(biao)面氧化減(jian)少，進而(er)氧化皮大大降(jiang)低，可以降(jiang)到0.25%以內，極(ji)大的減(jian)輕了鍛造(zao)過(guo)程(cheng)燒損問題，提高了棒料的利用率。