鍛打圓鋼在鋅鍋內熱鍍鋅時，“鋅鍋皺褶”的波浪狀流動性圖案設計常常在層表層產生。這主要是因為除沫器氣旋造成鍛打圓鋼小振動和涂層中，鋅液不規律流動性所產生的。可以根據適度操縱除沫器擦洗標準擦洗工作壓力、噴頭到鋼的間距和噴頭離去鋅液表層的相對高度，合理避免“鋅鍋皺褶”圖案設計造成。

　　車輛用板(ban)來為保(bao)證厚鋼(gang)(gang)板(ban)噴涂(tu)后(hou)(hou)的(de)外(wai)型，必須應(ying)用鋅花(hua)較小(xiao)(xiao)的(de)熱鍍鋅鋼(gang)(gang)板(ban)。鋅花(hua)規格(ge)隨(sui)Zn液(ye)中(zhong)Pb和(he)Sb濃度(du)值的(de)提高(gao)而(er)擴大，隨(sui)Zn涂(tu)層凝結速率(lv)的(de)提高(gao)而(er)減少。基本(ben)GI厚鋼(gang)(gang)板(ban)表層通過(guo)Cu2SO4溶(rong)液(ye)侵蝕后(hou)(hou)應(ying)操縱(zong)鋅花(hua)尺寸，將Zn液(ye)中(zhong)Pb成分(fen)降低到較小(xiao)(xiao)水平，并操縱(zong)鋅鍋上邊的(de)制冷速率(lv)，能制造(zao)出具備微(wei)小(xiao)(xiao)鋅花(hua)的(de)厚鋼(gang)(gang)板(ban)。

　　此外，鍛打圓鋼在持續熱鍍鋅生產線上，選用向液體鋅層噴接管子-水蒸汽或水-氣體混合物質的方式，也可以得到微小的鋅花。鍛打圓鋼的總寬、薄厚和尺寸可依據客戶的必須生產制造，降低了使用者的激光切割全過程，降低了人力和資料的耗費，也降低了原料的生產加工耗損，節約了時間、人力資源和原材料。

　　在(zai)熱(re)軋鍛(duan)(duan)打(da)圓(yuan)鋼生產(chan)(chan)制(zhi)造中，因為其橫斷面小，必(bi)須越來越多(duo)的高耗能熱(re)商(shang)品。與此同時也具有著高效率低、齒型不(bu)規律、齒距(ju)不(bu)規則等(deng)問(wen)題，這種問(wen)題主要是由(you)縱(zong)剪鍛(duan)(duan)打(da)圓(yuan)鋼，或負極鍛(duan)(duan)打(da)圓(yuan)鋼沖孔(kong)機(ji)生產(chan)(chan)加工而(er)成。冷軋帶齒鍛(duan)(duan)打(da)圓(yuan)鋼的生產(chan)(chan)制(zhi)造方式是在(zai)開(kai)卷有益設備(bei)上設定，由(you)一(yi)種阻燃材(cai)料做成的縱(zong)剪鍛(duan)(duan)打(da)圓(yuan)鋼。

　　鍛(duan)打(da)(da)圓(yuan)鋼對接焊(han)(han)縫具備兩面(mian)槽，因(yin)為管溝的存有，鍛(duan)打(da)(da)圓(yuan)鋼散熱管與兩面(mian)槽中間(jian)的電焊(han)(han)焊(han)(han)接部位大，寬鍛(duan)打(da)(da)圓(yuan)鋼冷(leng)軋呈負(fu)誤差。縱剪電磁(ci)線圈(quan)的鍛(duan)打(da)(da)圓(yuan)鋼根據冷(leng)軋機，由卷取機放卷，為全部生產流水(shui)線給予驅動力(li)。鍛(duan)打(da)(da)圓(yuan)鋼可用以熱軋齒型(xing)鍛(duan)打(da)(da)圓(yuan)鋼的生產制造，環(huan)保節能成(cheng)效顯著(zhu)，方便使用。