27simn圓鋼耐磨損層(ceng)表(biao)層(ceng)有裂(lie)痕嗎?

　　27simn圓鋼耐(nai)磨(mo)損層的裂痕造成受諸多要素引發，關鍵(jian)要素有，噴焊(han)(han)電流量，產品工件溫度，母板與噴焊(han)(han)鋁(lv)合金的有機化學成分及其園鋼噴焊(han)(han)時的夾裝方法。

　　27simn圓(yuan)鋼(gang)選用埋弧全自動噴(pen)(pen)焊(han)(han)加工(gong)工(gong)藝，電(dian)(dian)焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)(dian)流量一(yi)般在500～700A，電(dian)(dian)焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)(dian)孤(gu)的溫(wen)度做到6000～7000℃，一(yi)瞬間(jian)的高(gao)(gao)溫(wen)使焊(han)(han)條與母(mu)板均做到溶(rong)點產生(sheng)溶(rong)池，并使加上入(ru)溶(rong)池的合金粉(fen)末(mo)熔(rong)融產生(sheng)噴(pen)(pen)焊(han)(han)熔(rong)敷層。噴(pen)(pen)焊(han)(han)全過程中，溶(rong)池相鄰(lin)的母(mu)板溫(wen)度將(jiang)做到600～800℃，乃至高(gao)(gao)些。

　　27simn圓(yuan)鋼的表層(ceng)噴焊(han)(han)層(ceng)是由20～40mm寬的長焊(han)(han)縫先后組(zu)成平面(mian)圖(tu)。噴焊(han)(han)中(zhong)，母板各位置(zhi)溫(wen)度差非常大，造(zao)成極(ji)不勻稱(cheng)的澎漲，收攏與形變。因為母板四(si)周(zhou)被(bei)銷釘緊(jin)緊(jin)擰緊(jin)，沒法隨意(yi)形變，故(gu)使其內(nei)部(bu)造(zao)成巨大的焊(han)(han)接應力。

　　此外，添(tian)加(jia)很(hen)(hen)多(duo)合金(jin)粉末產(chan)生的(de)(de)(de)噴焊(han)(han)層(ceng)為(wei)典型性(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)高韌(ren)性(xing)(xing)(xing)原(yuan)材料(liao)，尤其(qi)是噴焊(han)(han)層(ceng)與母板(ban)二(er)者的(de)(de)(de)線(xian)膨脹系數相距很(hen)(hen)大，延展性(xing)(xing)(xing)好(hao)的(de)(de)(de)母板(ban)能夠 承擔(dan)很(hen)(hen)大的(de)(de)(de)熱形(xing)變(bian)，而高韌(ren)性(xing)(xing)(xing)噴焊(han)(han)層(ceng)承擔(dan)熱形(xing)變(bian)的(de)(de)(de)工作能力(li)(li)基本上為(wei)零，在遇(yu)熱形(xing)變(bian)后的(de)(de)(de)制(zhi)冷全過程中，為(wei)釋放(fang)出來27simn圓鋼(gang)中存有的(de)(de)(de)電焊(han)(han)焊(han)(han)接地應力(li)(li)，在噴焊(han)(han)層(ceng)表(biao)層(ceng)垂(chui)直平分焊(han)(han)縫長短(duan)方(fang)位(wei)造成(cheng)很(hen)(hen)多(duo)大小不一的(de)(de)(de)裂痕。

　　根據之上剖析能夠 看得出27simn圓鋼的(de)耐(nai)磨損層的(de)表(biao)層裂(lie)痕是一切正常(chang)的(de)，是能夠 存有的(de)。